PTFE（铁氟龙）技术应用局限性的问题

我国石油、化工、医药、农药、染料等工业行业每年因设备腐蚀造成经济损失约4000亿人民币，损耗钢材约1500万吨。
但是，以增强聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚烯烃(PO),聚氟乙烯—六氟丙烯共聚物(F46)、可溶性聚四氟乙烯(PFA),聚三氟氯乙烯(F3),聚偏二氟乙烯(F2)为化工设备防腐衬里，其应用有局限性:一是使用温度低(≤120℃，超过100℃，容易引起衬里材料变软、熔化，造成密封渗漏。二是在腐蚀性严重的酸、碱等介质中，衬里容易被腐蚀损坏。三是液体介质的冲击磨损，造成密封渗漏。四是结构复杂的设备内腔衬里成型困难。内衬变形脱层。
聚四氟乙烯管是由水内冷定子绕组的汇流母管与绕组端部的水电接头之间的绝缘引水管。具有耐水压、耐腐蚀、耐温和耐老化等性能。
聚四氟乙烯管有三种，分别为：
1)外径1mm～25mm、壁厚0.1mm～2.5mm的管选用进口分散聚合聚四氟乙烯树脂经糊膏推压加工制成；
2)外径25mm～200mm、壁厚1.5mm～8mm的管选用悬浮聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成；
3)外径25mm～1200mm、壁厚5mm～500mm的管经模压加工制成。
聚四氟乙烯管的主要用途为：导线绝缘护套，腐蚀性流体介质管道、各种高频率下使用的电绝缘零件等。
虽然，聚四氟乙烯是化学稳定性最佳物质，耐温范围宽，长期使用温度-250~260℃耐腐蚀性能好，具有耐酸、碱、盐、强氧化剂、强还原剂、有机溶剂与其它强腐蚀性介质的腐蚀(熔融碱金属、元素氟除外)，是化工防腐设备内衬的理想材料，其防腐蚀性能超过其它非金属材料，优于不锈钢、合金乃至钦铅等高级合金，适用于化工、石油、医药、农药、冶金等领域反应釜、聚合釜、塔、贮罐、贮槽，各类泵阀、塔节、封头、金属复合板、搅拌器、直管等化工设备及其配件。但是，聚四氟乙烯材料热线膨胀系数大(77×10-6~100×10-6℃)、是金属材料(不锈钢16.4×10-6/℃，碳钢11×10-6/℃)10倍左右。而且，聚四氟乙烯冷流性(蠕变) 以及上述聚四氟乙烯衬里成型技术存在的缺陷，不能完全使PTFE衬里与化工设备金属壳体紧密贴合，因而，其实际应用同样存在局限性:
一是化工设备使用过程中由于升温、冷却发生温度变化，引起衬里与金属壳体膨胀收缩不一致，特别是负压操作条件下，PTFE衬里易变形、外鼓、内塌、起皱、脱层、吸扁、内瘪等缺陷。
二是衬里翻边定型时，由于存在应力差异，容易产生翻边断裂，造成渗漏、腐蚀。